伴隨著工業(yè)化生產(chǎn)全過程中對原材料尤其是固體原材料的持續(xù)精準(zhǔn)計量檢定操縱規(guī)定的提升 ，與九十年代造成了一種能考慮該規(guī)定的新式計量檢定機器設(shè)備——失重秤（英語Loss-in-weight）。失重秤是依據(jù)秤體上原材料凈重的轉(zhuǎn)變來對原材料開展持續(xù)精準(zhǔn)計量檢定的，失重秤的出現(xiàn)慢慢取代了原先的電子皮帶秤、螺旋秤、乃至累積秤，做為一種全新升級的計量檢定方式，在治金、礦山開采、化工廠、化學(xué)纖維能領(lǐng)域獲得愈來愈普遍的運用。

1失重秤（如圖所示1）

圖1為梅特勒·托利多的失重秤，由秤臺（在秤臺基座上固定不動一只感應(yīng)器）、上料變頻電動機（可另外推動運輸螺旋式和水準(zhǔn)拌和）、上料倉、豎直拌和、導(dǎo)電軟連接及失重秤控制儀表（IND560CF）等一部分構(gòu)成。要完成持續(xù)計量檢定操縱，外場還必須配備大料斗、全自動閘閥（功效為持續(xù)給失重秤上料倉補料），接受機器設(shè)備（功效為持續(xù)接納失重秤上料）等。

2操縱程序框圖

3原理

秤臺、上料倉及功效在秤臺子上的全部機器設(shè)備做為全部秤體，感應(yīng)器將秤體上的凈重轉(zhuǎn)變接連不斷地傳輸給失重秤控制儀表（控制儀表是失重秤的關(guān)鍵解決部分，全部的操縱和解決作用全是由它來進行的），控制儀表依據(jù)該數(shù)據(jù)信號測算出單位時間內(nèi)秤體的凈重彈性系數(shù)做為具體瞬間總流量，隨后與設(shè)置的總體目標(biāo)總流量開展較為，開展PID計算后輸出4-50mA的電流量數(shù)據(jù)信號去更改上料電動機的軟啟動器的輸出頻率，進而更改電動機的轉(zhuǎn)速比使具體上料量盡量的貼近設(shè)置的總體目標(biāo)總流量，以做到精準(zhǔn)上料的目地。

為完成失重秤上料的持續(xù)性和計量檢定的準(zhǔn)確性，上料倉上邊必須配備一個能持續(xù)送料的大料斗及操縱補料的全自動閘閥。在控制儀表中設(shè)立一個補料上限制值（Refill＿Stop）和一個補料下限制值（Refill＿Star），當(dāng)控制儀表秤得秤體上的凈重做到補料下限制值時，會傳出一個打開補料閘閥的數(shù)據(jù)信號，使閘閥開啟，大料斗的原材料便會根據(jù)導(dǎo)電軟連接放到上料倉，秤體上的凈重便會提升，當(dāng)控制儀表秤得秤體上的凈重做到設(shè)置的補料上限制值時，會傳出一個關(guān)掉閘閥的數(shù)據(jù)信號，使閘閥關(guān)掉。而在這個全過程中上料電動機一直處在運作情況，換句話說上料是持續(xù)的。針對這些流通性差、較為輕、較為細(xì)的原材料，在閘閥關(guān)掉以后很短的時間內(nèi)，會出現(xiàn)一部分凈重還沒有加進秤體上，這時候假如失重秤依據(jù)感應(yīng)器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)信號開展PID控制得話，因為在這個時間范圍感應(yīng)器感受到的凈重轉(zhuǎn)變會縮小，進而造成 數(shù)據(jù)信號失幀操縱禁止，因此在控制儀表內(nèi)還設(shè)立補料廷時時間（Timer2），該時間是以關(guān)掉閘閥剛開始記時的。而在剛開始補預(yù)料到補料廷時時間完畢這段時間內(nèi)上料電動機將保持補料前的頻率不會改變，換句話說便是在該全過程中失重秤處在固定不動頻率運作情況—靜態(tài)數(shù)據(jù)操縱。當(dāng)補料廷時時間完畢失重秤全自動修復(fù)實時控制，即依據(jù)感應(yīng)器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)信號對上料電動機開展操縱。失重秤的運作全過程就這樣循環(huán)往復(fù)地開展著。

為保證失重秤的線性度，在控制儀表內(nèi)除開上邊提及的這些關(guān)鍵主要參數(shù)以外，也有以下主要參數(shù)：SetP（比例系數(shù)P值）；SetI（積分時間I值）；SetD（求微分時間D值）；Caltime（當(dāng)今總流量取樣時間）；Calcount（當(dāng)今總流量取樣頻次）；Targer-F（流量監(jiān)控目標(biāo)）；Limit-E（流量監(jiān)控容許偏差范疇）；Hig_Weight（高料位值）；Low_Weight（低料位值）；Load-Max（頻率規(guī)定值）；Load-Min（頻率極小值）；SampleFlux1（動態(tài)性校準(zhǔn)總流量值1）；SampleFlux2（動態(tài)性校準(zhǔn)總流量值2）；SampleFlux3（動態(tài)性校準(zhǔn)總流量值3）；WorkMode（工作模式挑選）；BatchSelect（批號（定量分析）作用挑選）；FluxFactor（總流量調(diào)整 主要參數(shù)）；ProportionFactor（原材料比例調(diào)整 主要參數(shù)）。

4失重秤設(shè)計方案時的常見問題

為提升 失重秤的線性度，在設(shè)計方案時要考慮到以下幾個方面：

1）挑選適合的應(yīng)用頻率，應(yīng)用頻率維持在35Hz~40Hz為最好，當(dāng)頻率過低時，系統(tǒng)軟件的可靠性差；

2）感應(yīng)器測量范圍挑選適度，應(yīng)用在測量范圍的60%~70%，數(shù)據(jù)信號轉(zhuǎn)變范疇寬，有益于提升 線性度；

3）機械系統(tǒng)設(shè)計方案要保證原材料流通性好，另外確保補料時間較短，補料不可過度經(jīng)常，一般規(guī)定5min~10min補一次料；

4）配套設(shè)施傳動裝置要確保運作穩(wěn)定，線形好。

5失重秤在安裝和應(yīng)用全過程中的常見問題：為保證失重秤的精密度，在安裝和應(yīng)用全過程中一定要留意下列關(guān)鍵點：

1）秤臺固定不動一定要堅固，感應(yīng)器為彈性形變元器件，外部的振動會對其造成影響，應(yīng)用工作經(jīng)驗告知，失重秤在應(yīng)用全過程中最避諱的便是自然環(huán)境的振動危害；

2）自然環(huán)境中不可以有氣旋流動性，由于為提升 稱重的精密度，選定的感應(yīng)器十分靈巧，因此一切的動靜對感應(yīng)器都是會有影響；

3）上、下導(dǎo)電軟連接要又輕又軟，防止下、下機器設(shè)備對失重秤導(dǎo)致影響?，F(xiàn)階段應(yīng)用的最理想化的原材料是光潔綿軟的絲稠；

4）大料斗與上料倉中間的聯(lián)接間距越少越好，尤其是對這些黏附性較為強的原材料，當(dāng)大料斗與上料倉中間的聯(lián)接間距越長，壁厚上黏附的原材料就越大，當(dāng)壁厚上的原材料黏附到一定水平時，一旦落下對失重秤便是一個十分大的影響；

5）盡量避免與外部的聯(lián)接，但凡功效在秤體上的外部凈重一定要維持穩(wěn)定，目地是為了更好地降低外部相互作用力對秤體的危害；

6）補料速率要快，因而一定要保證補料全過程中開料的暢順性。針對流通性差的原材料，為避免 其鐵路橋，最好是的解決方案是在大料斗加機械攪拌，較大的避諱為氣旋破拱，但拌和不可以一直運作，最理想化的便是拌和與補料全過程保持一致，即與補料閘閥維持同歩；

7）補料的下限制值和補料的上限制值設(shè)定要適合，設(shè)定的指導(dǎo)方針是原材料在這里2個量中間在料倉中的表觀密度基本一致。這能夠仔細(xì)觀察軟啟動器的頻率轉(zhuǎn)變來獲得，當(dāng)料倉中原材料的表觀密度基本一致時，軟啟動器的頻率大部分轉(zhuǎn)變并不大。補料的下限制值和補料的上限制值設(shè)定適合可以提升 補料全過程中的線性度，由于前邊早已說過補料全過程中失重秤處在靜態(tài)數(shù)據(jù)操縱，假如能維持補料前后左右軟啟動器頻率基礎(chǔ)不會改變，補料全過程的計量檢定精密度也大部分是有確保的。此外，在確保表觀密度基本一致的狀況下，盡量避免補料頻次，即盡可能每一次多補一些料。這二者相悖，要綜合考慮到。這也是補料全過程中的精密度可否確保的根本所在；

8）補料廷時時間設(shè)置要適合，設(shè)定的指導(dǎo)方針是保證全部的原材料早已落在秤體上，而且設(shè)置時間越少越好。前邊早已說過在補料廷時時間內(nèi)失重秤是處在靜態(tài)數(shù)據(jù)操縱，因此該時間越少越好。該時間也可仔細(xì)觀察來獲得，在調(diào)節(jié)階段能夠先把該廷時時間設(shè)置長一些，觀查每一次補料完畢后，秤體上的總重在多久可以不起伏（不容易增大）趨于穩(wěn)定（秤體上的總重穩(wěn)定降低）。那麼該時間就是適合的補料廷時時間。

6結(jié)果

文中詳細(xì)介紹了失重秤的原理及在設(shè)計方案、應(yīng)用全過程中應(yīng)留意的一些事宜，尤其是應(yīng)用全過程中的這些關(guān)鍵點，是珍貴的經(jīng)驗分享，期待能對大伙兒有一定的協(xié)助，能更強的應(yīng)用失重秤。也僅有留意來到這種關(guān)鍵點難題，失重秤的線性度才有確保，才可以生產(chǎn)制造較好的達(dá)標(biāo)的商品。