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失重秤的平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)和常見(jiàn)故障維修

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2020-09-04 09:21:26【

失重秤是在靜態(tài)數(shù)據(jù)秤計(jì)量檢定基本上發(fā)展趨勢(shì)起來(lái)的以微處理器為關(guān)鍵的機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備,普遍用以冶金工業(yè)、裝飾建材、化工廠等領(lǐng)域的典型性生產(chǎn)工藝流程的調(diào)料,比如顆粒料、顆粒物料、邊料、球料等的計(jì)量檢定派送。它分成二種工作方式,一種是批號(hào)調(diào)料,特性是空隙式上料,偏差操縱在0.1%上下;另一種是用以流量監(jiān)控的回轉(zhuǎn)式調(diào)料,偏差一般操縱在0.2%~0.5%中間,能夠操縱一定的原材料水流量向中下游設(shè)備加上要求品質(zhì)的原材料,用以持續(xù)生產(chǎn)全過(guò)程。小編以持續(xù)上料方法的法國(guó)申克失重稱為例子,主要詳細(xì)介紹失重秤的構(gòu)造基本原理、平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)和常見(jiàn)故障維修。

1失重秤構(gòu)造、失重秤原理和操縱步驟

1.1失重秤構(gòu)造

失重秤一般由荷載感應(yīng)器、聲卡機(jī)架、攪拌設(shè)備(電動(dòng)機(jī))、計(jì)量檢定倉(cāng)、螺旋式下加料器(電動(dòng)機(jī))、支撐架卡緊設(shè)備、導(dǎo)電軟連接、稱重控制器等一部分構(gòu)成。如圖所示(1)所顯示:荷載感應(yīng)器是失重秤的關(guān)鍵部件,多選用牢固的高辨別電阻應(yīng)變片感應(yīng)器,其結(jié)構(gòu)為一規(guī)范電橋電路方式,在其中一個(gè)橋臂應(yīng)用應(yīng)變力電阻器片黏貼于鋼度原材料上,當(dāng)承受力時(shí),添加規(guī)范橋壓后,電橋電路輸出電壓隨橋臂電阻器轉(zhuǎn)變正相關(guān)。該失重秤選用二只感應(yīng)器,將荷載變化為工作電壓數(shù)據(jù)信號(hào)傳送給自動(dòng)控制系統(tǒng)。

1.1.1聲卡機(jī)架

聲卡機(jī)架是其他部件與設(shè)備的支撐點(diǎn)體架,重量傳感器安裝在上面。

1.1.2攪拌設(shè)備(電動(dòng)機(jī))

關(guān)鍵用以對(duì)流通性差的原材料開(kāi)展輔助倒料,一般由簡(jiǎn)單的帶螺旋絞龍葉片或釘齒的破拱臂機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成,根據(jù)破拱臂的轉(zhuǎn)動(dòng),防止原材料的鐵路橋或粘接狀況。

1.1.3計(jì)量檢定倉(cāng)

計(jì)量檢定倉(cāng)是秤重原材料的承媒介,原材料選擇要依據(jù)原材料的特點(diǎn)而定,其容量依照在zui大輸料總流量加工工藝下3min的上料量選中。

1.1.4螺旋式下加料器(電動(dòng)機(jī))

螺旋輸送機(jī)比其他的密閉式進(jìn)料設(shè)備更加優(yōu)異,它既能勻稱地運(yùn)輸原材料,還可以避免粉末狀原材料的飛舞與噴涌,選用變頻器原理更改電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速比對(duì)開(kāi)料速率開(kāi)展持續(xù)調(diào)整。

1.1.5稱重控制器

計(jì)量檢定操縱設(shè)備由全智能稱重儀表盤和全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成,用以對(duì)各種各樣主要參數(shù)的設(shè)置、警報(bào)信息內(nèi)容的查詢及其失重稱的操縱和核準(zhǔn)等。

1.1.6導(dǎo)電軟連接

失重秤的進(jìn)、進(jìn)料口一般應(yīng)選用氣密封性導(dǎo)電軟連接,以確保放料罐和后接設(shè)備的聯(lián)接不防礙秤重。

1.2失重秤原理和全過(guò)程

失重秤根據(jù)安裝在固定支架底端的二只應(yīng)變力電阻器式重量傳感器來(lái)測(cè)量單位時(shí)間內(nèi)計(jì)量檢定倉(cāng)原材料品質(zhì)的損害,將具體開(kāi)料總流量與設(shè)置總流量開(kāi)展較為,用變頻器操縱螺旋式進(jìn)料電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速比,使開(kāi)料總流量與預(yù)設(shè)值相符合。

失重秤工作中分兩個(gè)環(huán)節(jié):

a)投料環(huán)節(jié):當(dāng)計(jì)量檢定倉(cāng)原材料品質(zhì)小于控制板設(shè)置的低限時(shí),控制板傳出命令,開(kāi)啟放料罐下端調(diào)壓閥,原材料進(jìn)到計(jì)量檢定倉(cāng)。這時(shí)沒(méi)法根據(jù)感應(yīng)器測(cè)出流率,控制板工作中在容量情況,即開(kāi)環(huán)控制情況,維持直流變頻電磁調(diào)速電機(jī)速率和添充前一致,因?yàn)樘沓淙^(guò)程很短,對(duì)線性度危害不大;

b)秤重環(huán)節(jié):當(dāng)添充到倉(cāng)重限制時(shí),控制板輸出數(shù)據(jù)信號(hào)關(guān)掉調(diào)壓閥,計(jì)量檢定倉(cāng)終止投料,進(jìn)到秤重操縱情況,即閉環(huán)控制系統(tǒng)情況,單位時(shí)間感應(yīng)器檢驗(yàn)的倉(cāng)重減少量即是原材料流率,根據(jù)與流率預(yù)設(shè)值較為對(duì)電動(dòng)機(jī)開(kāi)展直流變頻速率操縱,此環(huán)節(jié)線性度較高,當(dāng)倉(cāng)重小于下限制值,反復(fù)所述全過(guò)程。見(jiàn)圖(2)所顯示。

2失重秤的平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)(以申克稱之為例)

失重秤是自動(dòng)化技術(shù)計(jì)量檢定程度高的調(diào)料機(jī)器設(shè)備,從基本原理上不會(huì)受到秤體與送料組織的機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)變危害,兼具靜態(tài)數(shù)據(jù)秤和動(dòng)態(tài)性秤的特性。因而,在持續(xù)生產(chǎn)運(yùn)作一段時(shí)間(3個(gè)月)后,必須開(kāi)展一系列精細(xì)化管理維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)保養(yǎng)。

2.1靜態(tài)數(shù)據(jù)維護(hù)保養(yǎng)

最先查驗(yàn)與失重秤相互連接的導(dǎo)電軟連接,若有損壞、脆化等狀況拆換之。依據(jù)秤體標(biāo)識(shí)牌的zui很多程,提前準(zhǔn)備相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)砝碼,可以校準(zhǔn)zui很多程的25%、50%、75%、100%。

2.1.1去皮重校正

a)按功能按鍵,實(shí)際操作選擇鍵,尋找Calib.Functions;

b)按進(jìn)到,實(shí)際操作選擇鍵,尋找Tw:Tare;

c)按{C}{C},程序流程自啟動(dòng),待平穩(wěn)后,按明確,按撤銷。

2.1.2靜態(tài)數(shù)據(jù)校正

a)按功能按鍵,實(shí)際操作選擇鍵,尋找Calib.Functions;

b)按進(jìn)到,實(shí)際操作選擇鍵,尋找CW:WeightCheck;

c)按,程序流程自啟動(dòng),待平穩(wěn)后,會(huì)出現(xiàn)二行顯示信息,上面顯示信息為校準(zhǔn)必須的標(biāo)準(zhǔn)砝碼品質(zhì),下面顯示信息為如今料斗里的原材料品質(zhì)。將校準(zhǔn)必須的一定品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)砝碼置放于料斗頂端;

d)按,程序流程自啟動(dòng),待平穩(wěn)后,按明確,按撤銷,校準(zhǔn)結(jié)束,取下標(biāo)準(zhǔn)砝碼。

2.1.3zui很多程調(diào)節(jié)

逐一加標(biāo)準(zhǔn)砝碼至滿度,觀查控制板校秤界面的顯示信息是不是和秤體所加標(biāo)準(zhǔn)砝碼品質(zhì)一致,隨后在校秤界面點(diǎn)一下校滿秤,偏差規(guī)定低于0.1%。

2.2動(dòng)態(tài)性維護(hù)保養(yǎng)

2.2.1用標(biāo)準(zhǔn)砝碼調(diào)節(jié)失重秤4個(gè)角

用25kg的標(biāo)準(zhǔn)砝碼各自放到失重秤4個(gè)上面,查驗(yàn)偏差是不是在容許范疇內(nèi),若沒(méi)有誤差值范疇0.1%內(nèi),還需調(diào)節(jié)2個(gè)重量傳感器與秤體的擰緊地腳螺栓,使偏差符合要求。

2.2.2動(dòng)態(tài)性校正

a)先設(shè)置大概額定量程的50%(不可以低于30%),起動(dòng)加加料器;

b)按功能按鍵,實(shí)際操作選擇鍵,尋找Calib.Functions;按進(jìn)到,實(shí)際操作選擇鍵尋找AdaptVol.Disch,按進(jìn)到;

c)等候顯示信息的標(biāo)值平穩(wěn)小幅度轉(zhuǎn)變時(shí),按明確,按撤銷;


d)持續(xù)切料運(yùn)作最少10min,從失重秤出入口排出來(lái)的料要高一個(gè)精度級(jí)別的電子稱稱此料,與預(yù)設(shè)值較為,偏差低于0.5%。

3常見(jiàn)故障維修

3.1發(fā)覺(jué)程序流程操作面板顯示信息的具體粉體設(shè)備品質(zhì)有漂

移,范疇為正負(fù)極4g,失重稱在運(yùn)作時(shí),根據(jù)錄像儀查詢歷史數(shù)據(jù),發(fā)覺(jué)開(kāi)料總流量有時(shí)候起伏大

a)查驗(yàn)失重稱外場(chǎng)是不是有影響(如電纜線是不是拴牢、機(jī)蓋是不是有臟東西、窗門是不是開(kāi)啟);

b)清除計(jì)量檢定倉(cāng)內(nèi)粉體設(shè)備,再次削皮、靜態(tài)數(shù)據(jù)校準(zhǔn);

c)對(duì)失重稱動(dòng)態(tài)性校準(zhǔn),發(fā)覺(jué)誤差超出1%;

d)拆換重量傳感器,荷載感應(yīng)器歸屬于高精密元器件,荷載超過(guò)其zui大值,非常容易*性毀壞,應(yīng)在秤體周邊懸架“禁止攀爬”標(biāo)志牌,置放防護(hù)欄。歷經(jīng)之上流程常見(jiàn)故障仍未清除,則應(yīng)考慮到在失重稱長(zhǎng)時(shí)間無(wú)需時(shí),提議運(yùn)用4只卡緊設(shè)備與計(jì)量檢定倉(cāng)固定支架聯(lián)接,使重量傳感器懸在空中,不承受力。

3.2失重狀態(tài)計(jì)量檢定倉(cāng)出料量少,提升多管螺旋運(yùn)輸機(jī)流

量仍失效,且狀況日益嚴(yán)重

a)查驗(yàn)自查系統(tǒng)軟件控制板有沒(méi)有問(wèn)題編碼;

b)數(shù)次開(kāi)啟失重狀態(tài)計(jì)量檢定倉(cāng)人孔門開(kāi)展觀查、捅料,發(fā)覺(jué)倉(cāng)壁光潔、內(nèi)部無(wú)臟物、粉體設(shè)備不濕冷、流通性優(yōu)良,遂清除粉體設(shè)備物料阻塞等緣故;

c)失重秤系統(tǒng)軟件內(nèi)部存在正壓力,經(jīng)查驗(yàn)確定進(jìn)料口上端導(dǎo)電軟連接有正壓力狀況,開(kāi)啟進(jìn)料口管路觀查孔,冒出很多粉體設(shè)備。

剖析緣故,下段聯(lián)接機(jī)器設(shè)備有熱流上串,使導(dǎo)電軟連接濕冷,導(dǎo)致粉體設(shè)備沉積。因此在失重稱下段設(shè)備清洗時(shí),應(yīng)當(dāng)用包裝袋把失重稱進(jìn)料口密封性住,避免失重狀態(tài)

稱粉末狀原材料返潮結(jié)團(tuán)。

3.3螺旋式開(kāi)料電動(dòng)機(jī)在失重稱持續(xù)開(kāi)料全過(guò)程中,軟啟動(dòng)器頻率由10Hz轉(zhuǎn)變到35Hz,電動(dòng)機(jī)速率不穩(wěn)定

a)查驗(yàn)計(jì)量檢定倉(cāng)內(nèi)粉末狀原材料是不是結(jié)團(tuán);

b)查驗(yàn)螺旋式下加料器有沒(méi)有原材料卡死;

c)對(duì)失重稱靜態(tài)數(shù)據(jù)校準(zhǔn)、動(dòng)態(tài)性校準(zhǔn);

d)查驗(yàn)2只重量傳感器,并精確測(cè)量其橋臂電阻器與具體值是不是相符合,標(biāo)值相距并不大;

e)猜疑重量傳感器因?yàn)榻g而造成離散系統(tǒng)常見(jiàn)故障,拆換新的重量傳感器,常見(jiàn)故障依然;

f)拆換軟啟動(dòng)器,持續(xù)三天運(yùn)作一切正常,第4天之后常見(jiàn)故障依然;

g)在查驗(yàn)接地保護(hù)時(shí),發(fā)覺(jué)控制箱與失重稱聯(lián)接的感應(yīng)器屏蔽電纜在電纜線槽體挪動(dòng)時(shí),電動(dòng)機(jī)速率有時(shí)候很平穩(wěn),拆換屏蔽電纜常見(jiàn)故障徹底消除。

剖析其緣故,因?yàn)?a href="http://uqaw.cn/" target="_blank">失重稱感應(yīng)器屏蔽電纜屏蔽掉層毀壞,遭受溝通交流供電系統(tǒng)電源電壓起伏和軟啟動(dòng)器輸出諧波的影響,造成 感應(yīng)器的工作電壓傳送數(shù)據(jù)信號(hào)遭受影響。此外,感應(yīng)器屏蔽電纜電纜在電纜線槽體布線時(shí),應(yīng)與溝通交流電纜分離置放或獨(dú)立穿線管布線。

4總結(jié)

因?yàn)?a href="http://uqaw.cn" target="_blank" title="失重秤">失重秤是帶計(jì)量檢定的調(diào)料機(jī)器設(shè)備,調(diào)料精密度規(guī)定高,全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)比較繁雜,常見(jiàn)故障狀況各種各樣,因此要精確地清查常見(jiàn)故障位置并非易事。小編覺(jué)得僅有平常多重視機(jī)器設(shè)備的維修保養(yǎng),結(jié)合實(shí)際勇于開(kāi)拓,碰到難題時(shí)客觀性剖析、綜合性分辨,才可以不斷累積工作經(jīng)歷,才可以在常見(jiàn)故障清查中保證以問(wèn)題為導(dǎo)向,減少故障檢測(cè)的時(shí)間。

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